详细讲述液压榨油机的螺距和螺深

        液压榨油机的每个榨螺有一定的螺距和螺深，但一根轴上的螺距从进料口到出料口大致是逐渐缩短，螺深逐渐变浅。所以液压榨油机的榨膛容积从进口到出口逐渐减小。这就是液压榨油机的榨膛的工作原理，在液压榨油机的榨油工作中起到了很大的作用，一旦造成损坏，会使液压榨油机的工作停止。
        榨油机作业人员一定要注意液压榨油机榨膛的的使用法则与维护。当榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵启动按钮，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然流入滤桶，而油渣被隔离在 滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布上 形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤桶内纯正的油从油桶底部阀门放出。
       液压榨油机除了喂料斗外，榨膛是液压榨油机主要的运行部分，因为榨螺轴和圆筒榨笼组成的有单级压榨和双极压榨两种方式。分单级和双级：单级只有一根横着的榨膛，双极的一根直榨螺轴以进行第一级，液压榨油机的榨螺轴由多个榨螺和距圈套装籽轴组成的。余料走完，将出饼放至最后，然后停机，若是停电或因事故突然停机，应先切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使榨轴反转退出料胚，立即将榨螺抽、出榨膛进行清理。若抽不出来，应把上榨笼拆掉， 再将压紧螺母松动，用螺丝刀逐个将园排松动、清理，未经清理不得再行开车。安全生产规则：机器运转中，皮带传动部分盖好防护罩。机器运转中，禁止用手或金属棒伸入料斗 或拨弄出饼。在开车前或机器运转中，严禁将榨轴拧到死点，以导致出渣捎头与出饼圈接触相互磨损。
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