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榨油机中低温水化法
低温水化操作温度一般控制在20-30℃，加水量为粗油磷脂含量的0.5-1.0倍。该工艺操作周期长，油脚含油量高，处理麻烦，只适宜生产规模小的工厂。
采用低温水化脱胶时，将过滤粗泵入水化罐内，而后将换热装置内通入冷水冷却油脂，并配合中速搅拌，使磷脂均匀分布于油中，待油温降到20-30℃左右时，搅拌速度调整到60-70转/分。按粗油的磷脂含量0.5-1倍左右加入同油温水进行水化。添加水于7-10分钟内均匀喷入油中后，继续搅拌20-30分钟，然后停止搅拌，静置几小时，分离水化净油和油脚，上层水化净油转入脱水罐脱水，下层油脚转入盐析罐回收油。
盐析油脚时，先用蒸汽或直接火将其加热到80-90℃，然后按油脚重量的30-50%，均匀地加入浓度为5-10%的食盐水溶液（70-80℃），并配合搅拌继续升温到100℃左右，停止加热搅拌，静置沉降24小时，撇取上浮油脂，直至无油析出时为止。
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